เคยสงสัยไหมว่า… ระหว่างทางจากโรงงานถึงมือลูกค้า สินค้าของท่านต้องถูกโยน ตก หล่น กระแทก กี่ครั้ง? ไม่ว่าจะเป็นสมาร์ทโฟน กล่องบรรจุภัณฑ์ เครื่องมืออุตสาหกรรม หรือสินค้าเปราะบางต่าง ๆ ทุกชิ้นล้วนมีโอกาสเผชิญแรงกระแทกที่ควบคุมไม่ได้ตลอดทั้งกระบวนการขนส่งและการใช้งานจริง

ตรงนี้เองที่ “Drop Test” เข้ามามีบทบาทสำคัญในฐานะการทดสอบเพื่อจำลองสถานการณ์ตกกระแทกจริง ก่อนสินค้าจะออกสู่ตลาด ช่วยให้ผู้ผลิตตรวจสอบทั้งความทนทานของตัวผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ เพื่อป้องกันความเสียหาย ลดเคลม ลดสินค้าชำรุด และที่สำคัญคือเพิ่มความปลอดภัยและความเชื่อมั่นให้กับผู้ใช้งานอย่างเป็นรูปธรรม

Drop Test คือ

Drop Test คือ การทดสอบภายใต้สภาวะที่ควบคุม เพื่อดูว่าผลิตภัณฑ์จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อถูกทำให้ตกลงบนพื้นแข็ง จากความสูงและทิศทางที่กำหนด และดูความเสียหายภายนอก จากนั้นใช้ข้อมูลเพื่อปรับปรุงการออกแบบ หรือยืนยันว่ารูปแบบปัจจุบันมีความเหมาะสม

การทดสอบลักษณะนี้ไม่ได้ใช้แค่กับบรรจุภัณฑ์ประเภทกล่องเท่านั้น ยังสามารถประยุกท์ใช้กับสินค้าที่อาจมีการตกกระแทกได้ เช่น ถุงบรรจุภัณฑ์สินค้าต่าง ๆ ถุงข้าวสาร เป็นต้น

เป้าหมายของ Drop Test คือ ทำให้มั่นใจว่าตัวสินค้าและบรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรงเพียงพอ ให้อยู่รอดได้จากการตกในระดับที่สมเหตุสมผล โดยยังปลอดภัย ใช้งานได้ปกติ และไม่เสียหายด้านรูปลักษณ์ นอกจากการทดสอบจริงแล้ว หลายบริษัทนิยมใช้การจำลอง (Simulation) ร่วมด้วย เพื่อทดสอบตั้งแต่ช่วงออกแบบด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า

โดยทั่วไป Drop Test จะพิจารณาความเสียหายในสองช่วงหลัก คือ

• ช่วงขนส่งและจัดเก็บ: ทดสอบแบบอยู่ในบรรจุภัณฑ์ เพื่อประเมินความทนทานของแพ็กเกจจิ้ง
• ช่วงการใช้งานจริง: ทดสอบตัวผลิตภัณฑ์โดยตรง หากผู้ใช้เผลอทำตก เพื่อดูว่ารับแรงกระแทกได้มากน้อยเพียงใด

Standard: ISTA, ISO 2248, ASTM D5276, TAPPI T802

ทำไมต้องมีการทดสอบ Drop Test

การทดสอบ Drop Test ไม่ได้เป็นเพียงขั้นตอนเสริม แต่เป็นส่วนสำคัญของการออกแบบและควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ก่อนออกสู่ตลาด ด้วยเหตุผลหลักดังนี้

• ประกันความทนทานของผลิตภัณฑ์: การทดสอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายจากการตกหรือแรงกระแทกในระหว่างการใช้งานจริง เป็นเหมือนด่านตรวจคุณภาพก่อนปล่อยสินค้าสู่ตลาด
• ความปลอดภัยของผู้ใช้: การทดสอบนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการใช้งานผลิตภัณฑ์ที่อาจเกิดความเสียหายหรืออันตราย ทำให้มั่นใจได้ว่าหากผู้ใช้ทำหล่นในสถานการณ์ต่าง ๆ ผลิตภัณฑ์จะยังคงปลอดภัยต่อการใช้งาน
• การป้องกันข้อร้องเรียนและการรับประกัน: ลดโอกาสในการเกิดข้อร้องเรียนจากลูกค้าหรือปัญหาในระยะยาวหลังการใช้งาน ไม่ว่าจะเป็น สินค้าเสียหายระหว่างขนส่ง ลูกค้าร้องเรียนบ่อย เคลมสินค้าเพิ่มขึ้น ต้นทุนการรับประกันและภาพลักษณ์แบรนด์เสียหาย เป็นต้น
• การปฏิบัติตามมาตรฐาน: หลายอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์ โลจิสติกส์ การแพทย์ หรือการบินและอวกาศ ต้องการการทดสอบ Drop Test เพื่อปฏิบัติตามมาตรฐานการรับรองคุณภาพ

ตัวแปรที่ใช้ในการทดสอบ Drop Test

ผลิตภัณฑ์สามารถถูกปล่อยตกจากความสูงได้หลากหลายระดับ หลายทิศทาง และภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ตัวแปรเหล่านี้อาจถูกกำหนดโดยมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือโดยทีมออกแบบ การทำ Drop Test ให้มีประสิทธิภาพจึงควรกำหนดตัวแปรสำคัญต่อไปนี้ให้ชัดเจน

• ความสูงในการตก (Drop height): แรงโน้มถ่วงจะเร่งวัตถุขณะตกอย่างอิสระ ความสูงที่ปล่อยตกจึงเป็นตัวกำหนดความเร็วของชิ้นทดสอบเมื่อกระแทกพื้น และส่งผลโดยตรงต่อพลังงานของแรงกระแทก

• ทิศทางหรือองศาของผลิตภัณฑ์ขณะตก (Product orientation): หากวัตถุหล่นลงบนมุมหรือขอบ แรงจะถูกรวมอยู่ในพื้นที่เล็ก ทำให้เกิดความเสียหายมากกว่าการตกบนพื้นผิวแบนขนาดใหญ่ นี่คือเหตุผลที่การทดสอบ Drop Test มักรวมหลายทิศทางการตก

• จำนวนครั้งที่ทำการปล่อยตก (Number of drops): ผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์อาจทนต่อการตกหนึ่งหรือสองครั้งได้ แต่ทุกครั้งที่เกิดแรงกระแทกย่อมมีโอกาสเพิ่มความเสียหาย จึงมักมีการกำหนดจำนวนครั้งที่ต้องผ่านการตกจากความสูงต่าง ๆ
• วัสดุของพื้นผิวที่ใช้รองรับการกระแทก (Impact surface material): วัสดุของพื้นผิวที่ให้วัตถุตกลงไปกระแทกมีผลอย่างมากต่อปริมาณพลังงานที่ส่งผ่านเข้าสู่วัตถุ พื้นที่ใช้ทดสอบมักเป็นคอนกรีต คอนกรีตขัดมัน เหล็ก ไม้อัดปูบนคอนกรีต หรือกระเบื้องไวนิลปูบนคอนกรีต
• อุณหภูมิและความชื้น (Temperature and humidity): เป็นตัวแปรสำคัญโดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก อุณหภูมิและความชื้นส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุทั้งตัวผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และพื้นผิวที่ใช้ทดสอบ

การทำ Drop Test ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

การทดสอบ Drop Test หรือการทดสอบการตกเป็นกระบวนการที่สำคัญสำหรับธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ต้องรองรับแรงกระแทกจากการขนส่งในระหว่างการขนย้ายสินค้าผ่านกระบวนการต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งทางบก ทางเรือ หรือทางอากาศ ซึ่งอาจทำให้สินค้าถูกกระแทกหรือได้รับความเสียหาย หากบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถป้องกันหรือรองรับแรงกระแทกได้เพียงพอ

การทดสอบ Drop Test จะช่วยให้บริษัทสามารถตรวจสอบและทดสอบความทนทานของบรรจุภัณฑ์ในสถานการณ์ที่อาจเกิดขึ้นจริง เช่น การตกจากความสูงหรือการถูกกระแทกที่มุมต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์สามารถป้องกันสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ สินค้าจะไม่แตกหัก หรือเสียหายจากการกระแทกขณะขนส่งจนถึงมือลูกค้า ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาคุณภาพสินค้าและความพึงพอใจของลูกค้า

โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่สินค้าบอบบาง เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องแก้ว การทดสอบนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าบรรจุภัณฑ์ที่ใช้อยู่มีความสามารถในการปกป้องสินค้าอย่างเต็มที่ ไม่ว่าจะเผชิญกับแรงกระแทกในระดับใดก็ตาม

ประโยชน์ของการทำ Drop Test

 

1. ความปลอดภัย

การทดสอบ Drop Test ช่วยให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อแรงกระแทกหรือการตกจากความสูงที่เป็นไปได้ในชีวิตจริง โดยไม่เกิดความเสียหายที่อาจส่งผลต่อการทำงานหรือความปลอดภัยของผู้ใช้งาน ลดความเสี่ยงจากการเกิดอุบัติเหตุหรือการใช้งานที่อาจเป็นอันตราย

2. เพิ่มความเชื่อมั่นในผลิตภัณฑ์

การทำ Drop Test ให้ผ่านมาตรฐานช่วยเสริมสร้างความมั่นใจให้กับผู้บริโภคในด้านคุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ทำให้ผู้ใช้รู้สึกมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ซื้อไปสามารถใช้งานได้ตามปกติแม้จะเจอกับสภาพการใช้งานที่ท้าทาย เช่น การตกหล่นหรือกระแทก

3. เพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบ

Drop Test ทำให้ทีมออกแบบสามารถเห็นข้อบกพร่องหรือจุดอ่อนในผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ เช่น ส่วนที่มีโอกาสเกิดความเสียหายมากจากการตกหล่น ซึ่งข้อมูลจากการทดสอบสามารถนำไปปรับปรุงการออกแบบให้มีความแข็งแรง ทนทาน และเหมาะสมกับการใช้งานจริง

4. ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนสินค้า การซ่อมแซม และการรับประกัน

การลงทุนทำ Drop Test ตั้งแต่ช่วงออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ แม้จะดูเหมือนเพิ่มขั้นตอนและต้นทุนในระยะเริ่มต้น แต่ในมุมมองด้านการดำเนินธุรกิจและการบำรุงรักษาระยะยาว ถือเป็นวิธีการที่ช่วยประหยัดต้นทุนแฝงได้อย่างมีนัยสำคัญ  เช่น การเคลมสินค้าจากลูกค้า ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสินค้าและค่าใช้จ่ายในการรับประกันสินค้า เป็นต้น

สรุป

การทดสอบ Drop Test เป็นขั้นตอนสำคัญในการประเมินความทนทานและความปลอดภัยของทั้งตัวผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ ช่วยให้ธุรกิจมั่นใจว่าสินค้าสามารถรองรับแรงกระแทกในสถานการณ์ใช้งานจริง ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ลดปัญหาการเคลมและค่าใช้จ่ายหลังการขาย จึงควรนำการการทดสอบนี้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการพัฒนาและควบคุมคุณภาพสินค้าอย่างเป็นระบบ

เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ไปกับ Chemical House & Lab Instrument Co., Ltd. ตัวแทนจำหน่าย เครื่องมือวัด เครื่องทดสอบ ในด้านอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ (Pulp and Paper Industry) และ Paper Packaging ทั้งเครื่อง Box Compression, Vibration Tester และ Drop Tester เป็นต้น โดยมีทั้งจากประเทศ บราซิล, USA, เยอรมัน และจีน เป็นต้น เช่น Emerson, Pnshar เป็นต้น พร้อมบริการหลังการขายแบบครบวงจร ทั้งการบำรุงรักษา สอบเทียบ และซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าท่านจะได้เครื่องมือที่แม่นยำ ทนทาน คุ้มค่า ในการเพิ่มประสิทธิภาพและลดความสูญเสียในกระบวนการผลิต และดำเนินงานได้ต่อเนื่องอย่างมั่นใจ

ติดต่อสอบถามหรือขอใบเสนอราคาได้ที่

บริษัท เคมีเคิลเฮ้าส์ แอนด์ แล็บอินสทรูเม้นท์ จำกัด

Chemical House & Lab Instrument Co., Ltd.

โทร: (662) 184-4000 | Call Center: +66 (0)88 088 4399

ตัวแทนจำหน่ายเครื่องทดสอบ

Website: Chemical House & Lab Instrument Co., Ltd. 

E-mail: ppsales@chemihouse.com หรือ info@chemihouse.com 

Facebook : ch.chemicalhouse

| Line OA จาก QR Code ด้านล่าง